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        详细说明

        調配罐,調配罐廠家

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        产品说明

        調配罐主要技術及結構性能: 

         

        調配罐又名配制罐、配料罐,有節能、耐腐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點,主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用,是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設備。采用材質為304不銹鋼或316不銹鋼。

         產品介紹

          該系列調配罐嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一、三十二條要求,根據GB150-98《鋼制壓力容器》,JB/T4735-97《鋼制焊接常壓容器》要求進行設計,制造驗收。
        1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
        2、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式,內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造,內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光,符合GMP醫藥標準 。
        3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置,攪拌轉速可任選。
        4、管口設有液位計口(靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(數顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈(視鏡視燈一體化)、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
        5、容積有100L-10000L等規格,也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
        6、隨機附送有關GMP驗證資料(含材質報告、外購件合格證、驗證表格等)。 

         

         

        二、主要技術及結構性能: 
        1、容積:25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L等系列規格。
        2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
        3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
        4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。
        5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
        6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
        7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
        8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
        9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
        10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
        11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
        12、攪拌轉速:15~150r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
        13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
        14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
        15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
        16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。..1、容積:25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L等系列規格。
        2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
        3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
        4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。
        5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
        6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
        7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
        8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
        9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
        10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
        11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
        12、攪拌轉速:15~150r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
        13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
        14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
        15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
        16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

        产品参数

        二、主要技術及結構性能: 
        1、容積:25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L等系列規格。
        2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
        3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
        4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。
        5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
        6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
        7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
        8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
        9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
        10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
        11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
        12、攪拌轉速:15~150r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
        13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
        14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
        15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
        16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。..1、容積:25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L等系列規格。
        2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
        3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
        4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。
        5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
        6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
        7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
        8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
        9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
        10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
        11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
        12、攪拌轉速:15~150r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
        13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
        14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
        15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
        16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

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        • · ISO9001:2015
        • · ISO14001及OHSAS18001管理體系

        相關資質:

        • · 壓力管道安裝改造許可證
        • · 機電工程總承包
        • · 歐盟PED認證,CE鋼印
        • · 美國ASME"U","U2"和"UL"鋼印授權資質
        • · 中國D1,D2級壓力容器制造資格證

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